Kõrge ohutusega karastatud ehitusklaas kuumaga leotatud karastatud klaas

Karastatud klaasi isedetonatsioon
Karastatud klaason omane "isedetonatsiooni" defekt - karastatud klaas otsese välistegevuse puudumisel ja automaatselt purunenud nähtus. Karastusklaasi töötlemise, ladustamise, transportimise, paigaldamise, kasutamise jne käigus võib tekkida karastusklaasi iseplahvatus. Kaasaegnefloat klaastootmismeetodid ei suuda täielikult kõrvaldada nikkelsulfiidi (NiS) lisandite olemasolu, seega on karastamise isedetonatsioon vältimatu, mis on karastatud klaasile omane omadus. Praegu ei ole üheski maailma riigis standardit, mis piiraks karastatud klaasi isesüttimist. Hiina klaasitööstuse kogemuste kohaselt on tavalise karastatud klaasi isedetonatsiooni kiirus umbes 3–5 ‰. Et vältida olulistes projektides ja olulistes kohtades kasutatava karastatud klaasi iseplahvatust, võib esmalt läbi viia kuumuse leotamise testi.

Kuumuse leotamise katset tuntakse ka kui homogeenset töötlust, üldtuntud kui "detonatsiooni". Saadud klaasi nimetatakse nn.kuum dip klaas. Kuumuse leotamise test on soojendadakarastatud klaastemperatuurini 290 ℃ ± 10 ℃ "homogeniseerimisahjus" ja hoidke seda teatud aja, nii et karastatud klaasis olev nikkelsulfiid (NiS) viiks kiiresti lõpule kristallifaasi muundumise, et kiirendada selle paisumisprotsessi, nii et algselt kasutatud pärast seda, kui karastatud klaas võib tehases "homogeniseerimisahjus" kunstlikult ette plahvatada, vähendades seega karastatud klaasi kasutamist pärast paigaldamist iseplahvatust, suurendades ohutust. Pärast kuumutuskatset saab karastatud klaasi iseplahvatuse kiirust vähendada umbes ühele 10 000-st, kuid kuumutuskatse ei saa garanteerida, et karastatud klaas ei detoneeri absoluutselt, vaid vähendab ainult iseplahvatust. , ja tegelikult lahendab iseplahvatuse probleemi, mis on vaevanud kõiki projekti osapooli. Seetõttu on soojusleotuse test praegustes maailmas üksmeelselt tunnustatud tehnilistes tingimustes kõige tõhusam viis isesüttimise probleemi lahendamiseks.